A propos...
Un savoir faire artisanal et technologique.
Conception, imagination, créativité et expertise pour créer des designs uniques et personnalisés.
Préparation des matériaux et choix de la technique de découpe ou de gravure la plus adaptée.
Réalisation qui utilise une technologie de pointe pour une découpe et une gravure précises et minutieuses.
Une finition impeccable et durable après ponçage, peinture à l’aérographe et vernissage.
Découpe laser : un large éventail de possibilités.
Personnalisation : Gravure de noms, logos, citations, photos, motifs sur une multitude d’objets.
Artistique : création d’œuvres d’art uniques et personnalisées, combinant la précision de la gravure avec l’imagination.
Décoration : ajoutez une touche unique à vos cadeaux, vos décorations d’intérieur et vos objets personnels.
Un peu de technique :
La découpe laser du contreplaqué est une technique de plus en plus prisée pour la fabrication d’objets décoratifs, de maquettes et de pièces précises. Parmi les différentes technologies de découpe laser, l’utilisation d’un laser à diode présente des avantages et des limitations spécifiques qu’il est important de comprendre afin d’obtenir des résultats optimaux.
Un laser à diode est une source lumineuse cohérente qui utilise des semi-conducteurs pour produire un faisceau laser. Contrairement aux lasers CO2, largement utilisés pour la découpe de matériaux organiques, les lasers à diode ont généralement des longueurs d’onde plus courtes (généralement autour de 450 nm pour les diodes bleues) et une puissance inférieure, ce qui les rend plus adaptés à la gravure qu’à la découpe de matériaux épais.
Pour découper efficacement du contreplaqué avec un laser à diode, il est nécessaire d’optimiser plusieurs paramètres :
Puissance : Un laser à diode de 5W à 10W peut découper du contreplaqué fin (1 à 3 mm), tandis qu’un laser de 20W ou plus est recommandé pour des épaisseurs allant jusqu’à 20 mm.
Vitesse : Une vitesse de découpe plus lente permet une meilleure pénétration du faisceau, mais peut aussi entraîner un échauffement excessif et des brûlures.
Nombre de passes : Pour compenser la puissance limitée des lasers à diode, il est souvent nécessaire d’effectuer plusieurs passes avec une mise au point ajustée progressivement.
Focalisation : Une mise au point précise du faisceau est essentielle pour maximiser l’efficacité de la découpe.
Air assist : L’ajout d’un flux d’air comprimé aide à éliminer les résidus de combustion et améliore la netteté des coupes.
Les contreplaqués les plus utilisés sont le peuplier, le bouleau et le contreplaqué marine dans des épaisseurs allant de 1.5mm jusqu’à 12mm.
- Le bouleau est le pus léger et le plus facile à couper : on l’utilise en faible épaisseur pour réaliser des objets très légers comme des boucles d’oreille par exemple. il présente une surface finie de très bonne qualité. les épaisseurs utilisées vont de 1mm à 2mm.
- Le peuplier est un peu plus dur mais présente aussi une très belle surface finie. On l’utilise pour des épaisseurs intermédiaires 2 à 5 mm.
- le contreplaqué marine est beaucoup plus dur et rigide et va être utilisé pour réaliser des objets plus résistants et de taille plus importante. Il nécessite un ponçage assez important. Les épaisseurs varient de 3 à 12mm.
Les deux premiers contreplaqués sont disponibles dans des formats dépassant rarement les 30cmx30cm limitant ainsi la taille des objets réalisés.
Le médium de 3mm d’épaisseur est aussi utilisé pour réaliser de petits objets : on l’utilise soit brut soit recouvert d’un film plastique blanc (qui peut-être facilement peint). Il se découpe et se grave facilement mais reste assez fragile et limite donc la taille des objets réalisés.
Découpe laser
La découpe laser est un type traitement par séparation thermique. Le faisceau laser frappe la surface du matériau et la chauffe de manière à la faire fondre ou à la vaporiser complètement. Une fois que le faisceau laser a complètement pénétré le matériau à un endroit, le véritable processus de découpe commence. Le système laser suit la géométrie sélectionnée et sépare le matériau lors du traitement. Il n’y a pas de post-traitement, le laser scelle même les bords des textiles évitant qu’ils ne s’effilochent.
Gravure laser
Dans la gravure laser, le matériau est chauffé si fort par le faisceau laser que, selon la durée d’exposition, la couleur change, ce qui créé un contraste, ou le matériau s’évapore ou brûle. La gravure laser ainsi réalisée est permanente et très résistante à l’abrasion.